
BGS-F308L Paslanmaz Çelik Östenitik Tip/Argonsuz Geri Beslemeli Çekirdek TIG Kaynak Teli Ürün Açıklaması Aşağıdakilere uygundur: • GB/T 17853 TS 308L-R11 1 • AWS A5.22 R308LT1-5 • A5.22M R308LT1-5 • EN ISO 17633-A: T19 9LP11 1 • EN ISO 17...
BGS-F308L
Paslanmaz Çelik için Çekirdek TIG Kaynak Teli
Östenitik tip / arka taraftan argon beslemesiz
Gereksinimleri karşılar:
• GB/T 17853 TS 308L-R11 1
• AWS A5.22 R308LT1-5
• A5.22M R308LT1-5
• EN ISO 17633-A: T19 9LP11 1
• EN ISO 17633-B: TS 308L-R11 1
Petrokimya endüstrisi, yüksek basınçlı kap, düşük sıcaklık tankı, gübre, üre ekipmanı, gıda işleme ekipmanı ve diğer endüstrilere uygulanabilir. 18Cr-9Ni paslanmaz çeliklerin (örn. SUS304L) genişletilmiş bağlantılarının kök kaynağı için kullanılır.
1. Ana bileşim düşük karbonlu çelik tipi 18Cr-9Ni'dir;
2. Ters taraftan argon beslemesine ihtiyaç duymaz, kaliteli kaynak elde etmenizi sağlar;
3. Kaynak estetik bir görünüme sahiptir, cüruf kolaylıkla giderilebilir ve mükemmel kaynak özelliklerine sahiptir.
| Alaşım, ağırlıkça % | C | Mn | Si | CR | Ni | Ay | P | S | Cu |
| GB/T standardı | 0,03 | 0,5~2,5 | 1.2 | 18.0~21.0 | 9.0~11.0 | 0,5 | 0,04 | 0,03 | 0,5 |
| AWS Standardı | 0,03 | 0,5~2,5 | 1.2 | 18.0~21.0 | 9.0~11.0 | 0,5 | 0,04 | 0,03 | 0,5 |
| Tipik değer | 0,02 | 1.60 | 0,50 | 20.5 | 10.42 | 0.11 | 0,019 | 0,003 | 0,015 |
| Mekanik özellikler | Akma dayanımı, MPa | Çekme mukavemeti, MPa | Uzama, % | Darbe dayanımı, J/° | Isıl işlem °×h |
| GB/T standardı | — | 520 | 35 | — | — |
| AWS Standardı | — | 520 | 30 | — | — |
| Tipik değer | — | 630 | 40 | — | — |
| Çap, mm | Sac kalınlığı, mm | Kök boşluğu, mm | Kaynak akımı, A |
| 2.4 | 2~4 | 2.0 | 80~100 |
| 2.4 | 5~9 | 2.5 | 90~120 |
| 2.4 | ≥10 | 3.0 | 90~130 |
1.Güç kaynağının seçimi: DC-; kaynak akımı sacın kalınlığına göre seçilmelidir;
2. Koruyucu gaz: saf argon;
3.Gaz akışı: 10~15L/dak;
4. Uygun bir kenar kesme şeklinin işlenmesini gerçekleştirin;
5. Ters kaynağın tam nüfuz etmesini ve yeterli nüfuz derinliğini sağlamak için bir kök boşluğu bırakmak gerekir;
6.Kaynak yaparken hızlı dolum ile az miktarda dolgu malzemesi kullanılmalı, hareket mesafesi kısa olmalıdır. Besleme hızına özellikle dikkat edilmelidir: kaynak telinin tamamen eridiğinden emin olun, aksi takdirde yetersiz kaynak yapılan alanlar oluşarak kusurlara neden olabilir.